Rozmiar siatki 150 * 150 mm 4 mm Sprzęt do spawania siatek konstrukcyjnych PLC

Rozmiar siatki 150 * 150 mm 4 mm Sprzęt do spawania siatek konstrukcyjnych PLC

Wprowadzenie do sprzętu do spawania siatek budowlanych

1. Cała maszyna jest sterowana za pomocą interfejsu człowiek-maszyna + tryb sterowania programowaniem PLC, o wysokim stopniu automatyzacji.
2. Może spawać drut ocynkowany, drut ciągniony na zimno, drut czarny i inne materiały, z szerokimi możliwościami adaptacji.
3. W zależności od pojemności użytkowników można zastosować spawanie jednorazowe lub częściowe z dużą elastycznością.
4. Urządzenie zaprojektowano jako oddzielną konstrukcję, aby ułatwić dostosowanie specyfikacji i konserwację.
5. Transformator wykorzystuje wymuszone chłodzenie wodą i jest wyposażony w urządzenie zabezpieczające przepływ, dzięki czemu urządzenie może pracować niezawodnie i nieprzerwanie.
6. Ciśnienie zgrzewania powinno być jednolite, aby zapewnić jakość wszystkich połączeń spawanych.
7. Urządzenie do wygaszania poziomych prętów wykorzystuje silnik krokowy do automatycznego podawania w celu zmniejszenia pracochłonności i poprawy wydajności.
8. Pionowy wymiar sieci można zmienić za pomocą ekranu, aby sprostać potrzebom zmian technicznych w wielu specyfikacjach.
9. Pozioma pozycja wygaszania prętów jest wyposażona w magnetyczny mechanizm rzucania materiału, który charakteryzuje się dużą szybkością wygaszania i wysoką wydajnością produkcji.
10. Elektroda wyposażona jest w urządzenie zapewniające niezawodne i dokładne wygaszenie zbrojenia poprzecznego.

Funkcje sprzętu do spawania siatek budowlanych

Główna maszyna do zgrzewania siatki

1. Zgrzewarka to urządzenie, które przykłada ciśnienie i energię elektryczną do wcześniej ustawionych linii wzdłużnych i poprzecznych w celu utworzenia punktów zgrzewania.

2. Górna sprężyna dociskowa ma żywotność ponad 10 000 000 cykli pod obciążeniem znamionowym.

3. Silnik główny wykorzystuje silnik hamujący o zmiennej częstotliwości o mocy 7,5 kW, aby zapewnić ciśnienie i prędkość spawania.

4. Użyj formy do podszewki, aby zapewnić dokładność siatki.

5. Istnieje urządzenie wykrywające przecięcie linii, które zapewnia dokładność pozycji umieszczenia nici po linii krzyżowej.

6. Jednofazowy transformator spawalniczy o mocy 200 KVA

7. Bloki elektrod wykonane są z miedzi chromowo-cyrkonowej o twardości HRB ≥ 78 i przewodności ≥ 50 MS/m. Specyfikacje to 35 × 35 × 35 mm. Powierzchnie robocze można wymieniać w trakcie użytkowania, zwiększając w ten sposób stopień wykorzystania bloków elektrod. Elektroda górna wykonana jest z prętów chromowo-cyrkonowych o twardości HRB ≥ 78 i przewodności ≥ 50 MS/m, a średnica wynosi ∅25 mm.

8. Uchwyt elektrody wykonany jest z kwadratowej miedzi T2 o przewodności ≥ 56 MS/m. Zwiększa to przewodność pomiędzy miedzianymi płytkami i wydłuża żywotność elektrod.

9. Drut o wysokiej przewodności wykonany jest z taśmy miedzianej T2 i jest wytwarzany w procesie gięcia na zimno, co zapewnia jakość spawania i wydłuża żywotność.

Podłużne podawanie drutu

1. System linii wzdłużnej składa się z detekcji podawania materiału, cylindra prostującego i szpuli z drutem.

Detekcja podawania służy do sprawdzenia stanu braku materiału w linii podłużnej, zapewniając ciągłość pracy zgrzewarki.

2. Urządzenie prostujące wykonuje się w jednym procesie prostowania, aby zapewnić płaskość siatki.

Zbiornik z drutu poprzecznego

1. Zasobnik drutu poprzecznego to urządzenie transportowe, które podaje wyprostowane i przycięte pręty zbrojeniowe o standardowej długości do pozycji elektrody spawalniczej maszyny głównej, zgodnie z wymaganiami do spawania. Zasobnik materiału poprzecznego jest urządzeniem transportowym, które podaje wyprostowane i przycięte pręty zbrojeniowe o standardowej długości do pozycji elektrody spawalniczej maszyny głównej, zgodnie z wymaganiami do spawania. Składa się z drabiny platformowej, zbiornika magazynowego i leja wyładowczego. Składa się z drabiny platformowej, zbiornika magazynowego i leja wyładowczego.

2. Silnik krokowy automatycznie podnosi żarnik i automatycznie upuszcza go w wyznaczone miejsce.

3. Zasobnik drutu poprzecznego jest typu tacowego, co ułatwia pracownikom obsługę drutu i zmniejsza ich pracochłonność.

Recykling siatki ciągnącej

1. Proces powtarzalnego wyciągania siatki polega na wyciąganiu już zespawanych poziomych linii według parametrów zadanych w programie w celu utworzenia siatki. Powtarzalny proces siatkowania polega na wyciąganiu już zespawanych poziomych linii zgodnie z ustawionymi przez program parametrami w celu utworzenia siatki. W zależności od długości siatki proces ten można powtarzać wielokrotnie, aż do całkowitego wyciągnięcia całego arkusza siatki. W zależności od długości siatki proces ten można powtarzać wielokrotnie, aż do całkowitego wyciągnięcia całego arkusza siatki.

Hak do siatki jest ciągnięty mechanicznie, ze wspomaganiem pneumatycznym do podnoszenia i opuszczania haka. Hak do siatki jest ciągnięty mechanicznie, ze wspomaganiem pneumatycznym do podnoszenia i opuszczania haka.

System sterowania

1. Korzystanie z programowalnego systemu sterowania PLC i interfejsu operacyjnego z ekranem dotykowym.

2. Każda struktura funkcjonalna jest wyposażona w urządzenie do wykrywania usterek oraz posiada funkcję automatycznego alarmowania i wyłączania.

3. Specyfikacje siatki i parametry pracy każdego mechanizmu ustawia się za pomocą interfejsu ekranu dotykowego.

Ustawienie prądu i czasu spawania odbywa się za pomocą ekranu dotykowego znajdującego się na głównej szafie sterowniczej.

4. Stosując sterownik zgrzewania siatki stalowej i tyrystor do sterowania synchronicznego, można uzyskać jednoczesne spawanie transformatora lub oddzielne sterowanie dla każdej sekcji.

Parametry techniczne sprzętu do spawania siatek budowlanych

Zastosowania siatki konstrukcyjnej

Urządzenia do zgrzewania siatek budowlanych znajdują zastosowanie głównie przy: zgrzewaniu siatek budowlanych, boisk piłkarskich, torów kolejowych, autostrad, mostów, budynków, osiedli mieszkaniowych.

Zdjęcia sprzętu do spawania siatek budowlanych